總投資5.68億元！臨沂新增智能化功能性粉體新材料球化生產(chǎn)線12條！

山東邁特瑞澳材料科技有限公司硅基負(fù)極材料科技研發(fā)項目屬于新建項目，位于山東省臨沂市蘭陵縣大仲村鎮(zhèn)胡家莊村村東北沂流線北側(cè)，總投資56800萬元，占地面積52233m2，總建筑面積45000平方米。

擬建項目主要建設(shè)12條智能化功能性粉體新材料球化生產(chǎn)線以及輔助工程、公共工程等，預(yù)計于2024年4月建成投產(chǎn)，投產(chǎn)后可形成年產(chǎn)球形二氧化硅微粉8000噸，硅基負(fù)極材料4000噸和球形氧化鋁微粉6000噸的生產(chǎn)規(guī)模，新增就業(yè)崗位120個。

擬建項目產(chǎn)品為球形二氧化硅微粉所用的粉體原料為高純超細(xì)硅微粉；硅基負(fù)極材料所用的粉體材料為單晶硅；球形氧化鋁粉所用的粉體材料為氧化鋁粉。

三種產(chǎn)品均是通過高溫火焰法將粉體材料進(jìn)行相變球形化的處理，生產(chǎn)全過程處于密閉負(fù)壓狀態(tài)運行，主要燃料為天然氣，按照 1:2 的比例與工業(yè)純氧混合燃燒，達(dá)到提高熱值，降低能耗、排放清潔的生產(chǎn)目的。

具體工藝流程如下：

（1）投料

外購的微粉原料通過叉車運送到球化單元投料工序，經(jīng)過人工通過吊葫蘆加入料倉中。

（2）球化（火焰成球法）

高溫?zé)崽幚硐到y(tǒng)的氣流加料機加料口向上料倉進(jìn)料；硅粉再進(jìn)入下料倉，通過粉體輸送機向爐頭送料，爐子需要天然氣和氧氣燃燒高溫對角形原料球化處理，溫度控制在2700°C 左右。

（3）收料

冷卻后的物料通過旋風(fēng)分離器進(jìn)行收料，未被旋風(fēng)分離器收集的球形硅微粉通過密閉管道進(jìn)入脈沖收塵器進(jìn)行收塵。

（4）分級

收料后的物料通過氣流分級機或超聲波振動篩進(jìn)行粒徑分級。

（5）改性

分級后的物料運至粉體高攪改性機進(jìn)行改性。在原料（硅烷偶聯(lián)劑、純水）加入藥劑桶中配置，通過計量秤定量加入改性高速攪拌機中，并加入稀釋好的硅烷偶聯(lián)劑，硅烷偶聯(lián)劑的加入量為粉料量的0.1%。硅烷偶聯(lián)劑需加純水進(jìn)行稀釋（純水加入量為硅烷偶聯(lián)劑用量的50%）。原料和改性劑在攪拌機中攪拌均勻后進(jìn)入過渡料倉，然后進(jìn)入分級機內(nèi)進(jìn)行打散分級，并由收塵器收料。

硅烷偶聯(lián)劑在水中會水解，水解反應(yīng)式如下：

（6）混料

根據(jù)產(chǎn)品要求，將不同粒徑的物料按比例在高效混料機中進(jìn)行混合。

（7）除雜

混合后的物料通過磁性過濾對物料的中的鐵屑進(jìn)行吸附去除。

（8）包裝

除雜后的物料進(jìn)入粉體包裝機對合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。