當(dāng)前位置:首頁>行業(yè)資訊>“成本控制”竟是當(dāng)前汽車零部件企業(yè)的新焦慮?
發(fā)布日期:2019-3-22 來源:搜狐
零部件行業(yè)應(yīng)該建立新的市場秩序,讓企業(yè)通過降低成本來提升效益,通過自我優(yōu)化的良性競爭來跳脫出惡性競爭,*終實(shí)現(xiàn)整個(gè)行業(yè)的向好發(fā)展。
筆者以一則案例(L公司)為背景,來談?wù)勂嚺浼髽I(yè)的成本控制問題,并給出相應(yīng)的解決方案。
面臨哪些成本控制問題?
L公司是一家汽車配件制造企業(yè),也是市面上很多整車廠的指定配套商。然而近年來,該公司存在著運(yùn)營成本居高不下的困境。首先,L公司使用的生產(chǎn)檢測設(shè)備多從國外引進(jìn),部分自動化設(shè)備在國內(nèi)并沒有配備專門的維修人員,出現(xiàn)故障時(shí)需要專業(yè)技術(shù)人員從國外飛到工廠來進(jìn)行檢測和調(diào)校,等待時(shí)過長影響整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃,如表1。
采購作為企業(yè)生產(chǎn)活動的重要環(huán)節(jié),環(huán)環(huán)相扣,對許多部門的活動都會有所影響。L公司擁有很多家供應(yīng)商,但保持長期合作的卻是屈指可數(shù)。一方面是由于被迫降低采購價(jià)格的原因,不得已找尋價(jià)格便宜的供應(yīng)商,另一方面也是基于采購周期方面的考慮,能夠快速提供原材料的廠家容易成為*。
此前,L公司的上游國外材料商將價(jià)格做了大幅提升,導(dǎo)致L公司不得不易幟改用了國內(nèi)廠商的相應(yīng)材料。但是由于國內(nèi)廠商的材料品質(zhì)較差,生產(chǎn)后的產(chǎn)品形成了諸多問題,給公司帶來了巨大損失。隨意更替供應(yīng)商造成的問題不只影響了產(chǎn)品,與此同時(shí),還需要針對更替的物料對產(chǎn)品進(jìn)行增料備案和測試,增加了企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)和不確定因素,造成企業(yè)活動的失調(diào),成本增高。
L公司每年在人員的更替上都會經(jīng)歷一輪大洗牌,在訂單淡季用裁員的方式減輕人員薪酬方面的壓力,同時(shí),也會針對高層管理者進(jìn)行職位上的調(diào)整,采購人員每年一次輪換,企業(yè)各部門高管流失嚴(yán)重,雖然總流失率有所下降,但主動流失率卻在逐年攀升,每到年底前的用工荒現(xiàn)象已經(jīng)給 L公司帶來了嚴(yán)重影響。
員工離職的成本可以分為有形和隱形2種。一般來說,汽車零配件行業(yè)的企業(yè)員工流失率應(yīng)當(dāng)控制在10%以內(nèi),但L公司連續(xù)4年員工的平均流失率在 14%~16%之間(如表2),這對于企業(yè)的隱形成本造成很大影響。更加嚴(yán)重的是流失的人員主要在生產(chǎn)、研發(fā)和采購這3個(gè)與產(chǎn)品息息相關(guān)的部門。尤其是一線操作人員離開的3個(gè)月內(nèi),企業(yè)的生產(chǎn)率會下降40%~50%,員工的離職會使企業(yè)的勞動生產(chǎn)率在很長時(shí)間內(nèi)只能達(dá)到預(yù)期的一半。
L公司向來是根據(jù)訂單產(chǎn)量來規(guī)劃企業(yè)人員的模式,雖然從短期眼光看這種方式是可以避免在人力成本上的消耗,但是裁員裁走人心,員工缺乏對公司的信任和歸屬感;而職能部門的管理者更加擔(dān)心自己好不容易建立的行業(yè)人脈會因?yàn)閸徫徽{(diào)動而付之東流,這不但不利于企業(yè)各部門的發(fā)展,更容易在交接過程中產(chǎn)生各種各樣的問題,各職能部門的管理者更替也如走馬燈般。
如表3,伴隨著 L公司不斷發(fā)展的是員工越來越低的忠誠度,這不僅會造成低生產(chǎn)率,影響交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量,造成企業(yè)顯性和隱性成本的增加,更會對企業(yè)的聲譽(yù)和形象受損。同時(shí),等到訂單巨增時(shí)企業(yè)不得已又要拋出“高薪”的橄欖枝來招納員工。這無亦于是臨渴掘井,惡性循環(huán)。
近年來,L公司的在營銷中的費(fèi)用占整個(gè)銷售收入的比重在不斷攀升,占了整個(gè)財(cái)務(wù)支出的30%以上,這一驚人的數(shù)字是如何產(chǎn)生的呢?L公司花費(fèi)了大量資金在宣傳上,雖說在當(dāng)前的市場環(huán)境下,價(jià)格戰(zhàn)、廣告戰(zhàn)是業(yè)內(nèi)企業(yè)開展市場營銷的重要手段,可這并不足以撬動市場,而真正的產(chǎn)品營銷需要跟緊時(shí)代發(fā)展步伐。
另外,整個(gè)營銷部門對于營銷人員的一直以來都是“銷售至上”的觀念,這無疑讓整個(gè)營銷部門的導(dǎo)向和戰(zhàn)略出現(xiàn)了巨大的偏差,功利心理嚴(yán)重,再加上銷售人員大多是從別的領(lǐng)域轉(zhuǎn)來,并沒有強(qiáng)大的產(chǎn)品知識技術(shù)底蘊(yùn)作為支持,對市場的開發(fā)和挖掘非常有限。
如何解決成本控制問題?
對于汽車配件制造企業(yè)來說,成本控制的體系復(fù)雜且相互影響,事實(shí)上,對每一個(gè)環(huán)節(jié)都做到有效控制是很難實(shí)現(xiàn)的,所以要針對成本控制*能出成效的環(huán)節(jié),去重點(diǎn)突破。
一,重視生產(chǎn)過程
越是現(xiàn)代化企業(yè)越是趨向于使用自動化生產(chǎn)線以減少對人力的使用,這恐怕是企業(yè)現(xiàn)代化的共識,但是要具體問題具體分析,有時(shí)候盲目地采用自動化流水線往往會適得其反。不僅僅是因?yàn)樵O(shè)備的固定屬性而不能根據(jù)產(chǎn)品材料進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)時(shí)間調(diào)整,以及一些設(shè)備的不可調(diào)控性而無法應(yīng)對產(chǎn)品特殊狀態(tài)的處理,從而浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間,更是因?yàn)椴糠衷O(shè)備很大程度上占用了整個(gè)生產(chǎn)場所,加大了產(chǎn)品流轉(zhuǎn)時(shí)間,對于提高勞動生產(chǎn)率來說是得不償失。
同時(shí),關(guān)鍵設(shè)備的維修周期過長,也會對生產(chǎn)計(jì)劃和出貨造成嚴(yán)重影響。而使用人工替代部分自動化生產(chǎn)線,除了可以直接降低設(shè)備購買成本,還可以避免高額固定資產(chǎn)折舊、設(shè)備維修的人工費(fèi)用和等待時(shí)間。
二,優(yōu)化人力管理
人是企業(yè)活動*重要的參與者,企業(yè)生產(chǎn)可以缺少設(shè)備,但是絕不可以缺少員工。人力應(yīng)扮演好員工支持者和變革推動者這兩個(gè)角色。L公司要加大培訓(xùn)有經(jīng)驗(yàn)、有價(jià)值的員工,培養(yǎng)員工忠誠度,降低員工替代成本。L公司的企業(yè)文化思維不強(qiáng),不懂得如何樹立員工的歸屬感。其實(shí),生產(chǎn)領(lǐng)域的工人才是企業(yè)真正的專家,他們對作業(yè)環(huán)節(jié)中的每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)都了如指掌,對每個(gè)細(xì)節(jié)問題都是*先發(fā)覺的并加以改進(jìn)。
為此,人力部門要建立鼓勵員工提出合理化建議和創(chuàng)新思路的機(jī)制,將員工看做是人力“固定資產(chǎn)”,加強(qiáng)對員工的階段性培養(yǎng)。與設(shè)備一類的固定資產(chǎn)價(jià)值逐日減少不同的是,人員的經(jīng)驗(yàn)、接受過的培訓(xùn)和技術(shù)專業(yè)知識的價(jià)值是會不斷增加的。在生產(chǎn)效益好的時(shí)候,不要因?yàn)槎唐诶骐S意增加人員,在沒有訂單的時(shí)候,對員工進(jìn)行技能培訓(xùn),對員工進(jìn)行投資,提高每一個(gè)員工的素質(zhì)和對企業(yè)的信任感,不僅是對企業(yè)聲譽(yù)和口碑能起到良好的作用,更是對企業(yè)人力資源成本控制的巨大貢獻(xiàn)。
三,提升采購管理
L公司應(yīng)秉持創(chuàng)建雙贏采購的管理思路,積極采用電子報(bào)價(jià)請求系統(tǒng)來了解供應(yīng)商設(shè)備的競爭力,或是了解供應(yīng)商對特定材料生產(chǎn)水平的估計(jì),通過這樣詳細(xì)的了解來選定*優(yōu)供應(yīng)商與其進(jìn)行合作。合作時(shí)應(yīng)該將注意力集中在利用供應(yīng)商進(jìn)行創(chuàng)新上面,從產(chǎn)品開發(fā)初期就應(yīng)該讓供應(yīng)商參與進(jìn)來,這不但有利于供應(yīng)商更好地在模具開發(fā)時(shí)結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加快供應(yīng)周期,同時(shí)還能提出意見和建議,從設(shè)計(jì)角度和材料采用等各方面節(jié)約成本,提高產(chǎn)品性能。
用系統(tǒng)的供應(yīng)商估計(jì)體系選出優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,和他們建立良好的合作供應(yīng)模式,及時(shí)將輔料需求和供應(yīng)商進(jìn)行極時(shí)的溝通,這樣既可以節(jié)省大量輔料報(bào)備認(rèn)證的時(shí)間和費(fèi)用,也可以減少開模的時(shí)間,是合作的雙贏。
另一方面,L公司也要對供應(yīng)商的數(shù)目進(jìn)行優(yōu)化,從所有可供選擇的供應(yīng)商總體考察開始,然后逐步篩選。如果減少某一類產(chǎn)品的供應(yīng)商不能降低供應(yīng)總成本,表明供應(yīng)商數(shù)目很可能基本達(dá)到了優(yōu)化。所供應(yīng)商數(shù)目合理化是一種必然結(jié)果。
L公司可以在擴(kuò)展區(qū)域的時(shí)候試圖與其關(guān)鍵的供應(yīng)商一起支持向新地區(qū)的擴(kuò)展。嘗試和供應(yīng)商一起努力,分別以各個(gè)項(xiàng)目為基礎(chǔ),界定出風(fēng)險(xiǎn)收益情況,有時(shí)候在一個(gè)新的地區(qū)展開新業(yè)務(wù),材料供應(yīng)商極有可能會成為*棒的推銷伙伴,承諾替廠商承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)。這樣可以有效地建立和供應(yīng)商之間的緊密合作關(guān)系。
L公司還可通過舉辦技術(shù)論壇和產(chǎn)品交流會吸引大量的供應(yīng)商,同他們建立強(qiáng)大的聯(lián)絡(luò)網(wǎng)。這些供應(yīng)商可利用這樣的機(jī)會,向公司的采購人員介紹其新興材料,而L公司還可以將總成本模型和信息共享結(jié)合起來,以促進(jìn)供應(yīng)商的技術(shù)改進(jìn)。
四,優(yōu)化營銷管理
線上營銷更快捷
近幾年來,由于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,互聯(lián)網(wǎng)+已經(jīng)成為了企業(yè)無法避免的趨勢,很多制造型企業(yè)都紛紛通過電商平臺進(jìn)行產(chǎn)品的營銷。這不但可大大減少企業(yè)在營銷方面的產(chǎn)生的各種成本,同時(shí)還拓寬了受眾群體,也加快了訂單響應(yīng)機(jī)制。隨著電商如火如荼的發(fā)展,這種大量的需求關(guān)系也能為供應(yīng)商的供求有了穩(wěn)定的保證,而穩(wěn)定的供應(yīng)商合作關(guān)系還可以減少線下處理成本,并加強(qiáng)緊密合作。因此,L公司要趕緊摒棄目前營銷中的“撒大網(wǎng)撈小魚”的高投入操作模式,充分利用網(wǎng)絡(luò)完成產(chǎn)品分銷和資金保證。
聚焦售后環(huán)節(jié),走好*后一公里
好的營銷不僅僅是售前對客戶的把握,售中對客戶的挖掘,更體現(xiàn)在售后對客戶的關(guān)注上。在購買時(shí),客戶看重的是有競爭力的價(jià)格以及產(chǎn)品質(zhì)量,但這些都是績優(yōu)的因素,拋開這些必備因素外,*重要的參考部分就是產(chǎn)品的售后環(huán)節(jié)?梢钥隙ǖ卣f,優(yōu)質(zhì)的售后環(huán)節(jié)是讓客戶保持忠誠度的營銷手段,售后服務(wù)才是供應(yīng)鏈的*后一公里,它是整個(gè)企業(yè)活動循環(huán)過程中的*終端,也影響到汽車配件企業(yè)的*終成本和效益。
結(jié) 語
總之,為了迎接更激烈的市場挑戰(zhàn),廣大汽車配件企業(yè)必須要未雨綢繆,只有進(jìn)行有效的成本控制,才能在殘酷的市場競爭中迎風(fēng)不倒,迎刃不敗。
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