渦流檢測原理：

渦流的大小取決于待檢工件的化學(xué)成份(合金元素)和組織狀態(tài)(如硬度、裂紋等)。通過改變渦流的頻率就可以在線圈系統(tǒng)中獲得一個組織狀態(tài)的電磁“指紋”。這一“指紋”被儀器通過集成的接收線圈拾取并且加以評估。如果組織狀態(tài)、合金成份等由于材料混料或錯誤的熱處理或因裂紋而發(fā)生變化，那么渦流信號也會隨之改變。 我們的軟件將識別這些變化并顯示其偏差。

渦流無損探傷檢測是一種相對比較的檢測方法，檢測時我們會首先選取一個完全合格的工件作為標樣，我們知道如果由于材料配比出錯將導(dǎo)致合金成分發(fā)生變化，而熱處理工藝出錯或者材料有裂紋等缺陷時也會導(dǎo)致組織狀態(tài)出錯，這些組織狀態(tài)或者合金成份發(fā)生的錯誤變化都會導(dǎo)致渦流信號也會隨之改變。而我們的軟件將識別這些變化并顯示其與標樣的偏差。

渦流檢測是不會損傷待檢工件表面的一種檢測類型，所以業(yè)界統(tǒng)稱為“無損檢測”。

華磊公司研發(fā)的軟件采用預(yù)防性多頻檢測(PMFT)技術(shù)工作。預(yù)防性多頻率檢測技術(shù)的優(yōu)點在于：由于采用寬范圍的多個頻率同時進行檢測，即使是事先未知的缺陷也能檢測出來。和其它方法相反，華磊產(chǎn)品采用低磁場強度。這意味著線圈中只流動微小的電流，從而在鐵磁性材料中只產(chǎn)生低導(dǎo)磁率(初始導(dǎo)磁率)。

• 1. 在較高的渦流滲透深度工作，從而由于工件邊緣層產(chǎn)生的影響最小。
• 2、由于在工件結(jié)構(gòu)中不生產(chǎn)磁變化，從而保證了檢測的重復(fù)性。
• 3、由于微小電流原因在工件、儀器及線圈中不產(chǎn)生熱量，從而提高了檢測的穩(wěn)定性。

渦流使用領(lǐng)域

渦流檢測適用于所有導(dǎo)電或?qū)Т挪牧?，即適用于所有金屬。

注意事項

渦流檢測方法是相對比較的檢測方法，而不是絕對測量的方法?？梢杂脕頇z測性能而不是用來定量檢測。渦流是基于合格/不合格的判斷。渦流檢測確實可以識別和已有的公差區(qū)域之間的偏差，但是不能判斷造成偏差的原因。為了獲得為什么工件被判斷為不合格的準確的信息，必須使用其他的檢測手段如硬度檢測及金屬分析（光譜、工業(yè)CT等）來確認渦流判斷的準確性。